乳化機均質罐-分散均質研磨罐-多功能高剪切分散乳化均質研磨機組(多功能乳化研磨機組、多功能乳化均質機組)-制膠和制漿后處理成套設備：分別為單機組1系列和雙機組2系列的多功能乳化研磨機組（實驗機型、生產機型）屬昊星公司創新科技成果產品，設計新穎，操控簡便，構造緊湊，衛生環保。
工作原理:
    一、乳化機均質罐-分散均質研磨罐是由乳化研磨罐、混合調配罐、高剪切分散乳化泵、乳化機、均質罐、研磨機、或管線式研磨泵,膠體磨、均質機、攪拌機、自動溫控及調配罐等系統裝置。主要經過均質機和在線研磨機(管線式研磨泵或膠體磨)的單道或多道回流工序到單罐或雙罐的反復連續運行而自動進行超微粒研磨，高剪切均質、破碎、分散、混合、攪拌等在線運行，并且可以通過控制閥門操控在線管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐與混合調配罐之間互相運作循環及攪拌機的攪拌器低速攪拌和高速分散相結合的工作機理可使多種物料配者分級分散出料、攪料均勻、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、攪拌等操控來實行直接出料提高機械化生產, 并通過溫控儀、電控柜組成一體化,智能自化組合成多功能乳化研磨機組。
二、乳化機均質泵系列式型:在線乳化泵、多級管線式均質泵、循環管料斗式乳化混合均質泵、移動式變頻調速乳化均質泵、在線均質泵設備外型尺寸及電機功率等技術數據，可以根據用戶要求，按生產工藝流程、操作條件、廠房高度、對本設備泵、罐體管件工藝開孔、電機功率、攪拌轉速等實際情況要求進行制造。
用途：本設備是引進國外（硬）軟膠囊設備技術，根據國內（硬）軟膠囊藥業生產實際需要，自行設計，是膠囊膠化、配料、真空、冷凝等生產工藝工序中專用配套設備。本設備依照GMP《中華人民共和國醫藥行業標準》，按膠囊藥化罐（器、桶）Q/WRJ01-2002等技術標準要求進行制造。
    機器性能特點：本系列采用單機型或雙機型可根據流體工況, 可向正轉和反轉多層回流分散攪拌，由減速機配套運轉總成，結構緊湊、傳動平穩、工作性能穩定。乳化均質研磨效果好，整體由不銹鋼精制而成，罐體采用內膽，加溫套，保溫層套等到三層結構，乳化機、均質罐、膠體磨或管線式研磨泵可按介質要求采用不銹鋼或合金鋼等材質的磨盤，采用循環熱水對罐內進行加熱，具有加熱快，保溫性能強，能提高膠液質量，加速膠液溶化，縮短膠化時間，內膽封閉式，真空性能好。完全符合國家GMP衛生標準要求，是膠囊醫藥行業作為膠化、配料、真空攪拌均質的理想設備。
    乳化機均質罐:實驗機型、生產機型的一般配置:
   1、進料口封蓋開啟方式：封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式；
   2、高剪切分散乳化機(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分；
   3、通過控制閥門使物料循環管道進行單一或多次循環處理
   4、攪拌機的攪拌器低速攪拌和高速分散相結合的工作機理使物料分散更均勻
   5、罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層（可按照具體要求和工藝進行設計）
   6、乳化均質機、管線式研磨機(研磨泵)及電子控制柜等設備相合為全自動設備
使用范圍:
     乳品、生物工程、食品、制藥、化工、精細日化等行業;以及,防火涂層漿料、阻燃材料、、紡織、粘膠、白炭黑、中成藥制備、西藥制劑、飲料、牙膏、膠粘劑、改性瀝青、涂層材料、阻燃涂料、壁紙涂料、人造革漿料、懸浮劑、助劑、植物蛋白、潤滑脂、合成脂、鈦白粉、炭黑、活性炭、乳化油、調味品、沙拉醬、乳化涂層、乳化瀝青、糖果、乳劑、懸乳物、乳膏、粉液配料、新型膠體材料等以及高校重點實驗室、生化研究，制藥研究實驗、中試和生產理想的成套和配套設備。